Beton je odavno našao svoje mjesto u uređenju interijera i eksterijera, a posebno mjesto ima u današnjoj modernoj arhitekturi. Evo kako ga uklopiti u nju.

Suvremeni arhitekti sve više se odlučuju na velike formate. Velike ploče postale su stoga trend i u svijetu betona. Radi se o pločama širine metar i debljine 10 centimetara.

‘Ta moderna arhitektura prati oštre linije, sad je čak trend i konusa. Možemo istaknuti našu ploču Lido koja je bila veliki wooow na tržištu i sve više projekata upravo ploču Lido stavlja u svoje projekte i oduševljeni su na kraju u konačnici samom izvedbom’, kaže Arnela Brakus, voditeljica prodaje i marketinga BETON LUČKO.

Dobije se razigrana površina

Ova betonska ploča izvrsno se slaže i s najjednostavnijim formatima 10×10 čime se dobije razigrana površina. Svako opločenje mora izgledati kao zaokružena priča, a to se radi pomoću elemenata urbane opreme poput primjerice vaza i klupica.

‘Mi smo napravili geometrijski vrlo sličnu klupu koja tlocrtno izgleda kao dvije spojene ploče Lido. To je nešto što Beton Lučko radi čak i po posebnim zahtjevima projektanta. Kakvo je opločenje, može se pratiti vrlo sličan ako ne i isti način obrade, završne obrade tog betona. U konačnici se onda naravno prati i boja i sam sastav betona i granulacija, ona vidljiva koja je. Kako je u opločenju, može bit vrlo slično i u samom elementu urbane opreme’, dodaje.

Korišteni vidljivi betoni

Neka od rješenja Betona Lučko prepoznali su i arhitekti koji su projektirali novu zgradu Infobipa. Za postizanje monumentalnosti ovog supermodernog kompleksa, korišteni su natur vidljivi betoni.

‘Uloga Betona Lučko u izgradnji objekta Infobip je bilo proizvesti predgotovljene betonske elemente tribina i stubišnih krakova koji su se montirali na postojeću konstrukciju u tom objektu. A zahtjevi projektanta bili su da se oni proizvedu u vidljivom betonu, razrada tlačne čvrstoće C 30/37 i da se kao takvi dostave i montiraju u samom objektu’, kaže Suzana Hozmec, voditeljica laboratorija i kontrole tvorničke proizvodnje.

Mogu se koristiti u intrijeru i eksterijeru

Predgotovljeni vidljivi betonski elementi odabrani su zbog velike brzine izvedivosti, lakog polaganja i praktičnosti. Nakon raskalupljivanja nije ih potrebno bojati niti oblagati bilo kojom vrstom obloge.

‘Prednost predgotovljenih betonskih elemenata je da se oni mogu koristiti u interijeru i eksterijeru. Također mogu biti konstruktivni i nekonstruktivni. Svi predgotovljeni elementi se mogu koristiti i za velike objekte, kao i za privatne kuće. Također, važno je napomenuti da se svi pregotovoljeni betonski elementi za lakše održavanje impregniraju’, dodaje Suzana.

Betoni su se odlično uklopili u ostatak Infobipovog interijera. Uz drvo i željezo, stvorili su neodoljivu kombinaciju prirodnog, trajnog, stabilnog i modernog.

Gradnja niskoenergetskih kuća, s gradilišta se preselila u tvornicu. U njoj nastane u roku od 7 dana, a još toliko je potrebno da bude postavljena i spremna za useljenje.

U nastavku donosimo priču o montažnim kućama koje nastaju u tvornici nadomak Zagreba, a glavni adut im je patent hrvatskog inovatora.

Potrebno je 7 do 10 dana

Za gradnju kuće gotovo nulte energije više nisu potrebne godine. Zahvaljujući primjeni inovativne tehnologije, građenje se s gradilišta preselilo u tvornicu pa je primjerice za gradnju ovakve niskoenergetske vile potrebno između 7 i 10 dana te još toliko da bude montirana i spremna za prve goste. 

‘Kuću proizvodimo 100 posto u pogonu, ili 90 posto do visoke gotovosti, na potpuno industrijskom načinu što pridonosi tehnologiji i kvaliteti rada, a razvoj svih proizvoda i komponenti je u našem pogonu, preko 1500 artikli od čega se naša kuća sastoji pa to pridonosi procesu brzine i kvalitete građenja, a i sami rad na gradilištu je manji jer donosimo gotov zid sa interijerom i eksterijerom, završen’, kaže Tomislav Prlić, direktor i voditelj razvoja proizvodnje Tehnoplast profila.

Testirane na 10 stupnjeva po Richteru

Montažne kuće tvornice Tehnoplast profila iz Šćitarjeva, također su i seizmički otporne. Testirane su na 10 stupnjeva po Richteru. Nastaju uz pomoć pametnih strojeva,  mehanizacije i IT tehnologije.

‘Tu rade inženjeri 90 posto procesa i sama tehnologija i strojevi koji dovode proizvod u svakom trenutku do 100 postotne gotovosti, da radnik ne koristi vagu, laser, metar’, objašnjava.

‘Mi kuću ekstrudiramo, i štancamo što je velika razlika, ne zidamo, ne žbukamo, imamo potpuno suhi koncept građenja’, dodaje.

Bez ijednog centimetra otpada

Sve je isprogramirano tako da se gradi bez ijednog centimetra otpada. Osnovni materijal za nosivu konstrukciju je visokokvalitetan čelik koji je lagan i visoke nosivosti pa su ove kuće 10 puta lakše od onih konvencionalne gradnje.

Osim čelika, predgotovljeni kompozitni zidni i stropni paneli sadrže i poliuretan koji pridonosi iznimnoj energetskoj učinkovitosti.

‘Ovaj zid je nula nula 8 vata gubitaka energije po metru kvadratnom. Zid i kuća koje se rade od ovakvog materijala troše jednu litru na jedan kvadrat godišnje ili jedan kilovat energije’, kaže Tomislav.

5 ili 0 kvadrata gratis

A opet u minimalnom presjeku zida što je interesantno, ovakav zid u klasičnom sustavu konvencionalne gradnje bi bio barem 60 ili 70 centimetara debljine. Pa kad uzmete bruto i neto da dobijete 5 ili 0 kvadrata gratis da je to ogromna prednost.

Ovakav sustav gradnje nema termičkih mostova što je još jedna ogromna prednost za fiziku kuće. Gospodin Tomislav Prlić, svoj patent zaštitio je prije 10 godina, a u proizvodnju krenuo pred četiri godine.

‘To je poanta, što smo mi cijelu tvornicu projektirali, osmislili i proizveli, mi smo ukratko rečeno firma koja se bavi isključivo izradom novih tehnologija. Tako smo radili godinama za druge poznate firme, Toyotu, VW, Saponiu, naftnu industriju i druge i onda smo prije 10 godina odlučili da idemo razvijat potpuno modularnu gradnju u sustavu IT tehnologije’, dodaje.

Potrebni minimalni temelji

Cijela građevina je hrvatski proizvod, a izvodi je jedan izvođač koji proizvodi sve dijelove zgrade i to u rekordnom roku. Za njenu instalaciju potrebni su minimalni temelji ili takozvane temeljne plivajuće ploče.

Ovakvu kuću možete i demontirati, preseliti ju na drugu lokaciju ili nekome pokloniti. Također, svi njeni dijelovi mogu se reciklirati i ponovno upotrijebiti. Ovo je proizvod sa zelenom kartom pa su Tehnoplastove kuće zdravi prostori i za život osoba sklonih alergijama.

Svaka vizija arhitekta u njihovoj tvornici može biti ostvarena. To su prepoznali i arhitekti koji su radili novu zgradu Infobipa te ove inovatore angažirali za takozvane gajlinger stupove, detalje u interijeru, ograde te ventiliranu limenu fasadu.

Eko fasada uzima maha

‘Ta eko fasada na Infobipu je jedna od interesantnijih i ona sve više uzima maha u graditeljstvu jer smo mi razvili kuće nulte kategorije energetske potrošnje i zelene gradnje, pa to je evo jedan sustav zdrade koja je djelomično odrađena u našem sustavu, green varijanti’, objašnjava.

Tehnoplast profili graditeljstvo su pretvorili u IT sustav građenja. Na tom polju prva su i jedinstvena tvornica u Hrvatskoj i ovom dijelu Europe.

tehnoplast.hr