Baumit akademija
Zona pobjede: Budućnost održive gradnje u Europi
Baumit Grupa pod vodstvom Dorijana Rajkovića razvija inovativne fasadne sustave i održive materijale, podižući standarde energetski učinkovite gradnje u Europi.
Baumit Grupa, vodeći proizvođač fasadnih sustava, građevinskih materijala i izolacija u Europi, pod vodstvom Dorijana Rajkovića postavlja nove standarde održive gradnje. U intervjuu za podcast Zona pobjede, Rajković ističe važnost iskustva, inovacija i edukacije tima u razvoju energetski učinkovitih fasadnih sustava i proizvoda koji odgovaraju novim europskim standardima. Hrvatska je primjer tržišta koje prepoznaje važnost energetski učinkovitih i kvalitetno izvedenih fasada, što doprinosi stabilnom rastu građevinske industrije.
Zona pobjede: Kako održavanje zgrada može spasiti domove?
Dorijan Rajković: Iskustvo i stalno učenje u građevinskoj industriji
Iskustvo Dorijana Rajkovića u građevinskoj industriji ključno je za donošenje strateških odluka unutar Baumit Grupe. Ipak, Rajković naglašava da samo iskustvo nije dovoljno jer se tehnologije, regulativa i tržišni trendovi stalno mijenjaju.
“Svi smo još uvijek učenici – stalno se učimo i prilagođavamo novim situacijama,” kaže Rajković.
Stalno usavršavanje, sudjelovanje u edukacijama i istraživanje novih materijala i metoda osigurava da tvrtka ostane konkurentna i inovativna. Ova filozofija “učenika do kraja života” omogućava timu Baumit Grupe da se brzo prilagodi promjenama u građevinskoj industriji, od energetske učinkovitosti do održivih materijala.

Zona pobjede: Protupotresna obnova – kako do sigurne kuće i otpornije budućnosti
Baumit Grupa – od lokalnog brenda do europskog lidera
Baumit Grupa osnovana je krajem 1980-ih u Austriji i tijekom nekoliko desetljeća postala europski lider u proizvodnji fasadnih sustava i građevinskih materijala. Ključni trenutak bio je preuzimanje Istarske tvornice vapna 1993., a Dorijan Rajković preuzima upravljanje 2008. godine. Godine 2017. došlo je do spajanja s Baumit tvrtkom, čime je kompanija postala stabilan i internacionalan lider.
Danas Baumit posluje u 20 država, zapošljava 4.000 ljudi i ostvaruje prihod od oko 1,4 milijarde eura. Fokus na stabilnost, rast kroz strateška spajanja i kvalitetnu integraciju poslovanja čini Baumit prepoznatljivim brendom i pouzdanim partnerom u građevinskoj industriji.
Kako uspješan menadžment oblikuje snažan tim
Uspjeh Baumita temelji se na dugoročnom menadžmentu i stabilnom timu direktora. Rajković ističe da je kontinuitet i povjerenje u menadžment ključ za uspješnu realizaciju velikih projekata i implementaciju inovacija. Jedan od izazova je prijelaz na novu generaciju lidera, koji mora biti pažljivo planiran kako bi se očuvala kvaliteta i vizija tvrtke.
Timski rad, osluškivanje potreba zaposlenika i kontinuirana edukacija omogućavaju da tvrtka ostane konkurentna, a zaposlenici motivirani i zadovoljni. Takav pristup čini Baumit primjerom dobro vođenog i transparentnog poduzeća u sektoru građevinskih materijala.
Zaštita koja traje: tajna uspješne hidroizolacije
Hrvatska na vrhu: Svijest o fasadnim sustavima i energetskoj učinkovitosti
Hrvatsko tržište fasadnih sustava i energetske učinkovitosti po stanovniku spada među najbolje u Europi. To se očituje u visokoj svijesti o važnosti kvalitetne izolacije i energetski učinkovitih fasada.
Razlike u gradnji među državama dodatno naglašavaju specifičnosti lokalnog tržišta: dok Francuska preferira unutarnju izolaciju, Srednja i Istočna Europa temelje gradnju na vanjskoj izolaciji. Ključna uloga izvođača i kvalitetna implementacija proizvoda čine razliku između prosječne i vrhunske izvedbe.
Baumit svojim projektima, edukacijom i tehničkom podrškom omogućava da hrvatski izvođači koriste najnovije tehnologije i standarde u gradnji fasadnih sustava.

Održiva gradnja i izazovi regulative u Europi
Održiva gradnja postaje standard u Europi, a Baumit se prilagođava novim EU direktivama poput Zero Emission Building. Rajković ističe važnost balansa između ekološke odgovornosti i ekonomske pristupačnosti stanovanja.
Korištenje recikliranih materijala, smanjenje CO2 footprinta i optimizacija proizvodnje postaju imperativi moderne gradnje. Istovremeno, Baumit razvija proizvode koji su financijski dostupni, a zadovoljavaju sve ekološke i regulativne standarde. Takav pristup omogućuje izvođenje projekata koji su dugoročno održivi i ekološki prihvatljivi.
Smanjenje CO₂ emisija i održiva gradnja: kako Baumit oblikuje gradnju budućnosti
Inovacije i razvoj proizvoda: Testiranje, istraživanje i jednostavna ugradnja
Baumit bazira razvoj proizvoda na tri stupa:
- Povratne informacije iz država i tržišta (bottom-up pristup)
- Istraživački park u Austriji – testiranje kuća s različitim izolacijama i konstrukcijama
- Praćenje startup inovacija i novih trendova u industriji
Ideje dolaze iz povratnih informacija tržišta (bottom-up pristup), istraživačkog parka u Austriji gdje se testiraju kuće različitih konstrukcija i izolacija, te praćenja startup inovacija i industrijskih trendova.
Cilj je razviti proizvode koji su kvalitetni, energetski učinkoviti, a ugradnja je jednostavna i brza. Takav pristup osigurava konkurentnost na međunarodnom tržištu i zadovoljava potrebe izvođača, projektanata i krajnjih korisnika.
Pasivne kuće i energetska učinkovitost: Osobno iskustvo Dorijana Rajkovića
Dorijan Rajković živi u pasivnoj kući s Baumit fasadom i fotonaponskim sustavom. Ovo iskustvo iz prve ruke omogućuje bolje razumijevanje potreba krajnjih korisnika i razvoja proizvoda koji štede energiju i smanjuju troškove grijanja.
Pasivne kuće postaju standard u modernoj gradnji, a Baumit proizvodi prilagođeni su za jednostavnu implementaciju u takve projekte. Osobni primjer Rajkovića dodatno potvrđuje predanost tvrtke inovacijama i energetskoj učinkovitosti.

Edukacija i servis: Kako Baumit pomaže izvođačima i projektantima
Baumit aktivno educira projektante, izvođače i stanare kroz tehničke seminare, online treninge i tehničku podršku. Edukacija osigurava pravilnu implementaciju fasadnih sustava, smanjuje greške i povećava dugovječnost građevina. Ovakav pristup kombinira prodaju proizvoda s kontinuiranom podrškom i stručnim savjetima, čime se stvara snažan odnos s klijentima i partnerima.
“Proizvod je toliko dobar koliko je dobar onaj koji ga ugrađuje.” – Rajković naglašava
Savršen primjer pasivne gradnje: Vila u Istri prava je niskoenergetska ljepotica
Klimatske promjene i otpornost fasada: Priprema za ekstremne uvjete
Ekstremni vremenski uvjeti sve češće pogađaju Europu, pa Baumit razvija fasade otpornije na tuču, vjetar i oluje. Suradnja s osiguravateljima omogućava smanjenje premija kroz korištenje otpornijih materijala, a time se povećava sigurnost investicija i trajnost građevina. Otpornost fasada postaje ključna tema u održivoj gradnji, a Baumit kontinuirano testira materijale i tehnologije kako bi ispunio najviše standarde kvalitete i sigurnosti.

Baumit Grupa pod vodstvom Dorijana Rajkovića dokazuje da inovacije, timski rad i edukacija tržišta čine ključ uspjeha u održivoj gradnji. Hrvatska pokazuje primjer naprednog tržišta fasadnih sustava, dok tvrtka razvija proizvode koji zadovoljavaju nove europske standarde, klimatske izazove i potrebe energetski učinkovitih građevina. Baumit je simbol moderne, održive i sigurnije gradnje, spajajući inovacije, stručnost i praktična rješenja za izvođače i krajnje korisnike.
Baumit akademija
Iza atraktivne fasade Picala kriju se detalji važni i za vašu kuću
Iza atraktivnog pročelja hotela Pical u Poreču krije se niz povezanih slojeva koji štite zgradu i čuvaju energiju
Hotel Pical u Poreču, dio novog resorta Pical 5*, Valamar Collection, privlači pogled svojim atraktivnim pročeljem. Ta površina ipak otkriva tek manji dio posla uloženog u fasadu. Iza nje se kriju brojna tehnički zahtjevna rješenja, a na velikom objektu uz more zahtjevi koje vanjska ovojnica mora ispuniti posebno su visoki.
Važnu ulogu u izradi fasade imao je Baumit. Baumit fasadni sustav primijenjen na Picalu pokazuje dvije strane iste priče: kako fasada funkcionira kao cjelina slojeva koji štite zgradu i kako se završnim slojem oblikuje njezin karakter. O obje teme razgovarali smo s Miljenkom Minkovićem, voditeljem projekata u Baumitu.
Baumit fasadni sustav: što se nalazi ispod završne površine?
Na hotelu Pical korišten je Baumitov fasadni sustav MineralTherm, s toplinskom izolacijom od kamene vune. Kako objašnjava Minković, uz izolaciju sustav čine i pripadajući materijali: ljepilo kojim se izolacijske ploče lijepe na zid, materijal za armirani sloj, impregnacija, odnosno predpremaz, te završni sloj.
„To je, ajmo reći, jedan kompletni cijeli sustav fasadni”, kaže Minković.
Svaki od tih slojeva ima svoju ulogu. Ljepilo povezuje izolaciju s podlogom. Armirani sloj, u koji se utiskuje mrežica od staklenih vlakana, daje fasadi čvrstoću i otpornost na pukotine. Predpremaz priprema podlogu za završni sloj, a završni sloj štiti fasadu od vremenskih utjecaja i određuje njezin izgled.
Upravo je ta cjelovitost jedna od najvažnijih stvari koju treba imati na umu i pri gradnji vlastite kuće. Fasada nije samo izolacijska ploča obložena žbukom, nego povezani sustav čiji su dijelovi međusobno usklađeni. Mineralni sustavi s kamenom vunom odlikuju se visokom paropropusnošću, a uz toplinsku pružaju i zvučnu te protupožarnu zaštitu.

Spojevi i toplinski mostovi: detalji koji ostaju skriveni
Kritična mjesta na fasadi često su upravo ona koja na gotovoj zgradi gotovo ne primjećujemo. To su prozori i vrata, balkoni, terase i svi spojevi različitih dijelova konstrukcije.
Minković naglašava da se o tim mjestima mora voditi računa od projektiranja do samog izvođenja fasade. Posebno su važni dobro razrađeni detalji koji ograničavaju toplinske mostove. Kroz takva mjesta hladnoća lakše prodire u unutrašnjost, a ondje gdje je površina zida hladnija raste i rizik od kondenzacije vlage.
Toplinske mostove nije uvijek moguće potpuno ukloniti, ali pažljivim projektiranjem i izvedbom mogu se svesti na najmanju moguću mjeru. Zato kod fasade ne treba razmišljati samo o kvadratima zida. Za vlastitu kuću to znači da procjena radova mora uključiti i sve spojeve i zahtjevne detalje, a ne samo ravne površine pročelja.

Kako fasada i stolarija zajedno utječu na potrošnju energije?
Posljedice dobro izvedene ovojnice osjećamo dugo nakon završetka gradnje, svaki put kada grijemo ili hladimo prostor. Minković objašnjava da fasada funkcionira kao svojevrsni sendvič. Najveći utjecaj na energetska svojstva ima toplinska izolacija, a uz nju važnu ulogu imaju i završni slojevi te stolarija.
„Ne može se gledati parcijalno svaki segment za sebe”, ističe Minković.
Pritom treba razlikovati dva pojma. Baumit fasadni sustav obuhvaća slojeve fasade, od ljepila i izolacije do završnog sloja. Vanjska ovojnica zgrade šira je od toga i uključuje i stolariju te njezine spojeve sa zidom. Tek kada su svi ti dijelovi dobro projektirani, usklađeni i izvedeni, ovojnica daje očekivanu energetsku učinkovitost.
To je, naglašava sugovornik, jednako važno za hotele i za svakog investitora, jer dobra ovojnica u konačnici znači i manje novca potrošenog na energiju.

Kreativne tehnike koje velikom pročelju daju karakter
Kod objekta veličine Picala tehnički zahtjevi bili su samo jedan dio zadatka. Drugi je bio vizualni: veliku površinu pročelja trebalo je pretvoriti u fasadu koja neće djelovati monotono. Tu završni sloj prestaje biti samo zaštita zida i postaje alat kojim se oblikuje karakter zgrade. Na Picalu se zato nije radilo samo bojom, nego i različitim strukturama površine, poput vučenih i valovitih.
Minković ističe da je izvedba kreativnih tehnika bila najzahtjevniji dio posla. Jedan od razloga je, prema njegovoj ocjeni, to što na tržištu još nema dovoljno izvođača koji takve tehnike rade jednako sigurno kao klasičnu fasadu, na kojoj imaju godine iskustva. Rezultat kreativnih tehnika snažno ovisi o ljudskom faktoru i pokretu ruke. Dva majstora nikada neće napraviti potpuno istu površinu, što je ujedno i prednost, jer je svaka izvedba unikatna.
Na Picalu je, međutim, sloboda pojedinog izvođača bila ograničena. Projektant je odabrao vučenu strukturu koju je trebalo dosljedno izvesti na cijeloj površini, uz određena tehnička ograničenja. Za to su korišteni posebni Baumitovi materijali za modeliranje fasade. Kako objašnjava Minković, riječ je o materijalima koji nisu klasične žbuke, nego omogućuju izvedbu različitih kreacija na fasadi.

Zašto završna obrada traži odgovarajući materijal i izvođača?
Sloboda u oblikovanju ne znači i slobodu u odabiru materijala. Završni sloj i dalje mora godinama podnositi vlagu, sunce, temperaturne promjene i prljanje, a na objektu uz more ti su uvjeti posebno izraženi.
Na Picalu su zato kombinirana različita rješenja. Prema Minkovićevim riječima, na pojedinim dijelovima objekta kao završni sloj korišten je silikon, a na drugima silikat. Kreativne tehnike, odnosno vučene i valovite strukture, izvedene su silikonskim materijalima. Sve su to, kaže, visokokvalitetni materijali koji bi trebali dugo trajati tijekom korištenja objekta.
Kvalitetan materijal ipak nije dovoljan sam po sebi. Kod posebnih tekstura presudno je i iskustvo izvođača, jer upravo o njegovoj vještini ovisi hoće li zamišljena struktura izgledati onako kako je projektirana.

Što iz projekta Picala možemo primijeniti na vlastitu kuću?
Možda je upravo to najbolja lekcija koju s ovako velikog projekta možemo prenijeti na vlastiti dom. Fasada se bira za desetljeća, pa odluka ne bi trebala početi pitanjem koja nam se boja sviđa.
Prvo treba razumjeti kakva je postojeća konstrukcija i koja energetska svojstva od ovojnice očekujemo. Zatim treba uzeti u obzir gdje se kuća nalazi i čemu će fasada biti izložena. Treće pitanje je kako će biti riješeni spojevi oko prozora, vrata, balkona i terasa. Tek nakon toga dolazi izbor završne obrade koja odgovara sustavu i željenom izgledu. Ako se odlučite za posebnu teksturu, vrijedi provjeriti ima li izvođač iskustva upravo s tom tehnikom.
Kada imamo te odgovore, dolazi onaj kreativniji dio: kako sve to pretvoriti u lice kuće.
Lice kuće počinje ispod površine
Pročelje Picala privlači pogled, ali njegova vrijednost počinje ispod površine. Baumit fasadni sustav u ovoj priči pokazuje kako izolacija, pripadajući slojevi i završna obrada moraju funkcionirati zajedno, dok projektiranje i pažljiva izvedba omogućuju da ta cjelina zaista radi.
Fasadu biramo za dugotrajnu zaštitu i izgled doma. Zato je važno razumjeti i slojeve koje nakon završetka radova više nećemo vidjeti, jer upravo oni odlučuju koliko će kuća biti ugodna, učinkovita i trajna.
Baumit akademija
Izvedba fasade stambene zgrade, evo zašto su stručna podrška i dobra koordinacija presudne
Marko Katušić, tehnički savjetnik za primjenu proizvoda u Baumitu, dodaje tehničku pozadinu
Fasada je prvo što vidimo na zgradi, ali gotovo uvijek posljednje što nastaje. Nakon više od deset godina bez nove stanogradnje, u Pločama je izgrađena nova stambena zgrada. Zbog svog neobičnog tlocrta dobila je nadimak Mercedes. Osim zanimljive arhitekture, zgrada je i primjer koliko je za kvalitetnu izvedbu fasade važna suradnja investitora, izvođača i tehničke podrške proizvođača. U ovom slučaju riječ je o Baumitu, jednom od vodećih europskih proizvođača fasadnih sustava i građevinskih materijala.
Iza upečatljivog pročelja stoje dvije godine gradnje. Tu je i složen sustav dilatacija, kao i stalna koordinacija svih uključenih strana, od arhitekata preko voditelja gradilišta do tehničkih savjetnika. Fasada stambene zgrade ovakve složenosti nikad nije samo pitanje boje i teksture. Riječ je o rezultatu mjeseci planiranja koji prethode danima koje kupac stana nikad ne vidi.
U nastavku donosimo cijelu priču, od prvih arhitektonskih odluka do rješavanja neočekivanih problema na gradilištu. Objašnjavamo i zašto se kvalitetna fasada, poput Baumitovih fasadnih sustava koji se u Europi ugrađuju na desetke milijuna kvadrata godišnje, ne gradi slučajno.
Nepravilna parcela odredila je arhitekturu zgrade
Prije nego što se uopće moglo razmišljati o fasadi, arhitekti Josip Sabolić i Goran Rako suočili su se s izazovom same parcele.
“Bilo je zanimljivo smjestiti taj prostor na tu relativno nepravilnu parcelu, približno trokutastu, gdje imamo dvije dosta loše strane, jednu veliku stambenu zgradu s jedne strane i jednu relativno prometnu ulicu. A jedna strana je pozitivna, negdje tamo iza brda na toj strani je more”, objašnjavaju arhitekti.
Umjesto klasičnog, pravilnog tlocrta, rješenje je bilo razlomiti oblik zgrade prema tim negativnim i pozitivnim stranama.
“Mi smo napravili tri fasade da gledaju na krošnje od stabala koje ćemo mi posaditi i one koje tamo postoje. Jer od ove zgradurine koja se nalazi s južne strane prema moru, nema šanse nikakve da vidimo more.”
Taj pristup, orijentacija prema zelenilu umjesto prema nedostižnom pogledu na more, oblikovao je karakterističan trokraki tlocrt zgrade. Sastoji se od četiri lamele povezane središnjim stubištem, oblik zbog kojeg je zgrada i dobila svoj kolokvijalni nadimak.

Fasada stambene zgrade počinje mnogo prije završne žbuke
Kad se govori o fasadi, većina ljudi zamišlja isključivo završni, dekorativni sloj i njegovu boju. U stvarnosti, fasada stambene zgrade ovakve složenosti počinje mnogo ranije. Cijeli sustav slojeva mora biti međusobno usklađen: ljepilo za lijepljenje i armiranje, armaturna mreža, profili, kutni elementi, dilatacijska rješenja i tek na kraju završni sloj.
Jure Manenica, voditelj gradilišta u MGA Nekretninama, jasno opisuje zašto je taj posljednji sloj ipak taj koji najviše određuje dojam o cijeloj zgradi.
“Fasada prodaje, fasada se zadnja vidi, u biti je jedina stvar koju krajnji korisnik i krajnji kupac prvo vidi, tako da je dosta bitna.”
Gradnja je trajala dvije godine, u dvije jasno odvojene faze. Prva je bila izvedba same konstrukcije, a druga, kako kaže Manenica, “kako tu konstrukciju ušminkati i dovesti u neko lijepo i prezentabilno stanje, a to je fasada.” Ovakav sustav toplinske fasade, poznatiji kao ETICS, po sličnom je principu opisan i u našem tekstu Energetski obnovite kuću ETICS fasadnim sustavom. Tamo objašnjavamo zašto je svaki sloj sustava jednako važan za konačnu kvalitetu i trajnost pročelja.

Četiri lamele i dilatacije kao najveći tehnički izazov
Najveći tehnički izazov na ovom projektu nije bio estetske, nego konstrukcijske prirode. Zgrada se sastoji od četiri lamele koje nisu jedna kruta cjelina. S vremenom se neznatno slijeću i pomiču, svaka na svoj način. Tim spojevima trebalo je omogućiti da prihvate te pomake bez pucanja završne fasade. To dilatacije čini tehnički nužnim dijelom sustava, ne dekorativnim detaljem.
“Zgrada je posebna zato što su te četiri lamele zapravo odvojene i imamo poantu tih dilatacija u svemu tome, kako taj problem riješiti, jer sve te zgrade nekako malo različito rade, sliježu se, pomiču se”, objašnjava Manenica.
Marko Katušić, tehnički savjetnik za primjenu proizvoda u Baumitu, dodaje tehničku pozadinu. Na zgradi je korišten Star sustav debelo slojnih ljepila za lijepljenje i armiranje, uz armaturnu mrežu i kompletan pribor za izvedbu sustava, dokapne profile, kutnike, lajsne i dilatacijske profile. Sve je prilagođeno specifičnoj podjeli zgrade na lamele A, B, C i D.

Zašto sama isporuka materijala nije dovoljna
Kvalitetni materijali sami po sebi nisu jamstvo dobrog rezultata, posebno ne na ovako specifičnom objektu. Domagoj Popić, prodajni predstavnik za regiju Južna Dalmacija u Baumitu, opisuje kako je izgledala njihova uloga na ovom projektu.
“Konkretno naša uloga bila je ovdje kvalitetno pratiti zahtjeve samog projekta, investitora i izvođača, sa savjetima, s kvalitetnim materijalom i sa stalnom prisutnošću.” Kako sam kaže, cilj nije biti samo dobavljač robe: “Nama nije interes da budemo samo obični dobavljači robe, nego jednostavno da od prvoga trena i do samog kraja projekta budemo doslovno prisutni na tom objektu, sa savjetima, suočavanjem s eventualnim problemima i rješavanjem istih.”
Ta prisutnost u praksi je značila svakodnevnu komunikaciju.
“Kad smo radili fasadu, čuli smo se na dnevnoj bazi telefonski, razmjenjivali slike. Nekakav problem probamo riješiti tako telefonski, ako ne možemo, nađemo se na gradilištu. Imali smo tjedne koordinacije, srijedom su bile koordinacije na gradilištu, sumiranje učinjenog, plan što treba, što ne treba, rješavanje detalja”
Popić dodaje da su na par situacija, gdje je objekt zbog svoje specifičnosti to zahtijevao, izašli na teren i zajednički razmijenili mišljenja.
“Jednostavno su uvažili naša stručna razmišljanja i, Bogu hvala, produkt svega toga je ovakav objekt koji izlazi.” Manenica potvrđuje dugogodišnje partnerstvo: “Baumit je naš dugogodišnji partner. MGA se kao tvrtka trudi ugraditi najbolje i najkvalitetnije materijale. S Baumitom imamo savršenu suradnju, podršku, potporu, i tu su kad nam trebaju.”
Dugoročnu vrijednost takve suradnje objašnjava i tekst Viva istraživački park: gdje se mjeri kako građevinski materijali utječu na kvalitetu života, koji pokazuje kako se Baumitova rješenja testiraju u stvarnim uvjetima prije nego što dođu na gradilište poput ovog u Pločama.


Kada projektirano rješenje na gradilištu ipak treba prilagoditi
Dobar projekt ne znači slijepo držanje prvotnog plana. Znači pravodobno prepoznavanje problema i spremnost na prilagodbu. Najbolji primjer toga na ovoj zgradi je monumentalno središnje stubište koje povezuje sve četiri lamele. Prvotni plan bio je jednostavan: beton pripremiti i obojati. No nakon što je površina obrušena i pripremljena za bojanje, tim je uvidio da to neće dati zadovoljavajući rezultat.
“Sjetio sam se toga jer sam primijetio neravnine na gredama, stupovima i liniji cijele etaže. Malo je tu bila oscilacija, i onda mi je došla zamisao, i radi same buduće ugradnje i kanalica i klupica, da to sve bude nekako u liniji i da to bude u skladu”
Rješenje su pronašli uz pomoć Baumitovog tima: “Zvali smo Marka iz Baumita, Marko, pomagaj. Onda je došao i Domagoj, pa kako ćemo, pa što ćemo, pa ideje, i odlučili smo se za taj Multistar koji se inače koristi u obnovama na starijim objektima.”
Katušić objašnjava zašto se ovo rješenje pokazalo prikladnim: “Multistar je tvornički pripremljen mort na mineralnoj bazi. Prionjiv je gotovo na sve vrste građevinskih materijala, pogodan je i na beton, to jest može ići direktno na beton.”
Na stubištu je poslužio i kao predpremaz koji je uklonio nečistoće s betonske podloge prije nanošenja. Materijal je nanesen strojno, a zatim obojan. Neravan beton tako je dobio urednu, ujednačenu završnu cjelinu. Slično rješenje za sanaciju nepravilnosti i oštećenja na postojećim površinama opisali smo i u tekstu Baumit Multi Star – rješenje za lokalna oštećenja fasada.

Kako odabrati završni sloj fasade
Odabir završnog sloja fasade nije samo pitanje boje. U obzir treba uzeti vrstu podloge, izloženost vremenskim uvjetima, arhitektonski oblik zgrade, željenu teksturu i kompatibilnost sa svim ostalim slojevima fasadnog sustava.
Na zgradi Mercedes korišten je silikatni završni sloj granulacije 1,5 milimetara, uz dosljedno poštivanje propisanih smjernica ugradnje. Kako pravilan odabir morta i završnih slojeva utječe na trajnost i toplinsku učinkovitost cijele konstrukcije, detaljnije objašnjavamo i u tekstu Baumit mortovi – kako odabrati pravi mort za svaku vrstu zidanja?


Nova zgrada kao poticaj razvoju Ploča
Zgrada Mercedes donosi novi stambeni kapacitet gradu koji deset godina nije imao novogradnje. Privlači mlade obitelji i nove doseljenike, dobrim dijelom s riviere i okolnih mjesta. Time se grad postupno širi i prema području Baćinskih jezera, jednom od najljepših prirodnih rezervata u regiji.
Ovaj projekt pokazuje da kvalitetna stambena arhitektura ne ovisi samo o dobroj ideji. Ovisi jednako toliko o preciznoj izvedbi, redovitoj komunikaciji i spremnosti svih sudionika da zajednički rješavaju izazove kako se pojave. Fasada koja danas krasi zgradu Mercedes rezultat je upravo takve suradnje, a ne samo dobrog projekta na papiru.







